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電熱圈廠焊接后熱處理的目的及方法

電熱圈廠焊接后熱處理的目的及方法

發布日期:2018-09-01 作者: 點擊:

焊后熱處理對金屬抗拉強度网上真人炸金花平台、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時間有關网上真人炸金花平台。焊后熱處理對焊縫金屬沖擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。

1、焊后熱處理目的

  1.松弛焊接殘余應力 

    2.穩定結構的形狀和尺寸,減少畸變。 

    3.改善母材、焊接接頭的性能网上真人炸金花平台,包括

        a.提高焊縫金屬的塑性。

        b.降低熱影響區硬度网上真人炸金花平台。

        c.提高斷裂韌性。

        d.改善疲勞強度。

        e.恢復或提高冷成型中降低的屈服強度。

    4.提高抗應力腐蝕的能力。 

    5.進一步釋放焊縫金屬中的有害氣體,尤其是氫,防止延遲裂紋的發生。

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2、熱處理方法的選擇

    焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對于氣焊焊口采用正火加高溫回火熱處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區的晶粒粗大,需要細化晶粒,故采用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應力,故需再加高溫回火以消除應力。單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接网上真人炸金花平台,其目的是為了達到部分消除殘余應力和去氫网上真人炸金花平台网上真人炸金花平台。絕大多數場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過快,力求內外壁均勻网上真人炸金花平台。


焊接無裂紋鋼種,采用低H或超低H焊材,電熱圈廠在板厚50mm以下或在0℃以上環境均可不預熱。此種鋼冶煉技術優越,其力學指標突出网上真人炸金花平台,特別是在屈強比的沖擊性能方面(如本次選用的610U2就是這樣),但在焊接時,如要求焊縫沖擊性能達到母材要求,這顯然是不合適,焊縫設計其力學指標以工作要求為主网上真人炸金花平台网上真人炸金花平台,不低于母材力學指標的保證值,再留有適當余量,而不應該以母材的實測值為標準,有時為了提高焊縫的塑韌性可適當降低焊縫的設計強度指標网上真人炸金花平台。實踐證明,低強匹配的焊縫网上真人炸金花平台,往往能提高焊縫的韌性和抗裂紋敏感性网上真人炸金花平台。


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