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                                      閥門的密封性不良的原因有哪些

                                      點擊次數:   更新時間:17/03/24 08:14:03     來源:www.19foroadenyd.com關閉
                                        閥門的內漏問題,會嚴重威脅著裝置的正常運行,在閥門運行過程中,內漏現象不易被發現的,目前,各石化企業使用的閥門,都不同程度的存在內漏問題,所以閥門的密封性,將是衡量閥門功能和質量的重要指標。那么閥門的密封性不良的原因有哪些?
                                        總結起來主要是因為:閥板、閥座的密封面材質不符合使用要求,加工精度不夠,閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一,吻合度差,閘板不到位,關不死等因素。
                                        1、閥門的密封面材料的硬度不合理。有的閥門只在其中一個密封面上堆焊硬質合金,而另一個密封面卻是碳鋼的本體材料,投入使用后時間不長,就因磨損而出現內漏現象。
                                        2、關閉狀態下的閥板與閥座有很大的間隙,甚至透光,其原因是:閥門密封副的結構設計不合理,制造及裝配精度達不到要求。
                                        3、閥門安裝未按要求施工,使閥門承受的壓力過大。
                                        4、施工過程中,有焊渣、沙子、金屬屑等雜質進入閥門的閥腔內,會使閥門的密封性受到嚴重影響。
                                        5、閥門關不嚴也會造成閥門內漏問題。如:有的管道系統選用了對夾式蝶閥,閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看,要求并不高,都是常溫常壓,但在試運行過程中發現,閥門關不嚴,內漏嚴重,以至于無法正常使用,不得不更換成閘閥。
                                        以上就是閥門出現密封性不良,或者出現嚴重內漏現象的主要原因分析,總之,要想讓閥門發揮更好的使用效果,要在制造、運輸或安裝閥門的每一個過程中,都按標準規定去做,這樣就能減少或避免閥門密封性不良的問題了。小編:xxf


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